旋壓橢圓封頭的制造過(guò)程一般包括了下料、壓鼓和翻邊。翻邊是使用翻邊機(jī)器加工封頭的折邊部分，再由內(nèi)成型輪壓制封頭折邊部分的半徑，翻邊成型后是旋壓橢圓封頭了，它其實(shí)是一種特定幾何形狀的碟形封頭。    

     另一方面，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭與旋壓橢圓封頭在壓力分布上也不一樣。旋壓橢圓封頭的周向應(yīng)力在公切點(diǎn)處的應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)比標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的周向應(yīng)力要大。

      在電廠施工中，會(huì)使用到很多的大口徑管道，比如補(bǔ)給水管、循環(huán)水管等。根據(jù)機(jī)組容量等級(jí)的不同，管道口徑位于DN1000~5500之間。電力建設(shè)管道施工需要滿足相關(guān)的規(guī)范和要求，此時(shí)在選用大尺寸橢圓封頭產(chǎn)品的時(shí)候就會(huì)面臨著較大的施工困難。  結(jié)合實(shí)際情況，并進(jìn)行了計(jì)算可知，橢圓封頭、球形封頭以及錐形封頭的結(jié)構(gòu)比較合理，施工簡(jiǎn)單，原材料用量較少，不過(guò)加工難度較大，尤其是大尺寸封頭，需要使用大型高壓容器廠專業(yè)加工設(shè)備，造價(jià)較高。事實(shí)上，在真空設(shè)備和許多其他機(jī)械設(shè)備中，關(guān)于封頭的應(yīng)用是較為普遍的。而且根據(jù)設(shè)備的不同需要，封頭的放置也各不相同。

     其實(shí)，我們?cè)谑袌?chǎng)中所看到的各種各樣不同的封頭產(chǎn)品在進(jìn)行加工的時(shí)候，所經(jīng)過(guò)的生產(chǎn)工藝可能也是不一樣的。相比較來(lái)說(shuō)，標(biāo)準(zhǔn)型的橢圓封頭在加工制造的時(shí)候比較簡(jiǎn)單方便，節(jié)省材料，而且其的應(yīng)力分布較為理想，正是因?yàn)槿绱?，橢圓封頭才得到了廣泛的應(yīng)用。      

    不過(guò)，在制作這種橢圓封頭的時(shí)候，我們所采用的工藝往往是這樣的：先進(jìn)行拼接，之后再進(jìn)行壓制成型。需要注意的是，在進(jìn)行壓制的時(shí)候，其內(nèi)部的缺陷可能會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大，甚至還會(huì)產(chǎn)生一些新的缺陷。所以，探傷實(shí)際的選擇顯得非常重要。因?yàn)閾?jù)有關(guān)規(guī)定要求，成型之后的封頭應(yīng)當(dāng)在經(jīng)過(guò)形狀檢查之后，還需要進(jìn)行無(wú)損探傷。